山东金属表面处理材料厂

　　常温脱脂剂

　　本品系德国技术，替代传统的高温碱除油和中温除油。基本不采用低温条件下难以清洗且腐蚀、危害性大的原料，是一种对皂化性油污和非皂化性油污，金属和非金属都适用的广谱除油、脱脂清洗剂。在低温温度下对各类钢板表面油污有极好的处理效果，本品在工业应用中稳定性好，处理面积大，成本低，不二次带油，无环境污染。

　　一、 使用方法：

　　采用人工擦洗、浸渍、喷淋式处理（喷淋处理时添加适量消泡剂）

　　二、 使用药剂：

　　三、 除油处理槽体或喷嘴材质：

　　槽体可采用厚壁塑料板或低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴采用不锈钢制造，配管和泵为不锈钢制，可减轻维修工作。

　　四、 检测用药品及仪器：

　　药品：指标剂：酚酞 滴定液：0.1N的硫酸

　　仪器：移液管：10ml 滴定管：25ml酸性滴定管 三角烧杯：250ml

　　五、 处理工序：

　　脱脂—→水洗—→水洗—→后处理。

　　六、 除油工作液的配制方法法（按1000升计）：

　　1、将水加入处理槽内六成；

　　2、加除油剂CK-100型50-80公斤，边搅拌边溶解至溶解完全；

　　3、加余量的水补足1000升。

　　七、 处理条件：

　　游离碱度：24-45pt 温度：0℃以上-60℃ 处理时间：3-8分钟（温度过低或油过重时相应延长）。

　　八、 产品重要特点：

　　1、本品使用温度低，处理时间短，使用寿命长，每公斤可处理200平米，单位成本低，是国内的常温脱脂剂之一。

　　2、本品脱脂、除油能力强，效率高，节省能源，污染小，对皮肤无明显刺激，使用安全、方便。

　　3、本品可采用手擦洗、槽浸、喷淋（需少量消泡剂）。

　　九、 补充和调整：

　　1、由于生产过程中连续使用，致使工作液除油、脱脂性能减弱。即PH值＜9时，应进行添加，添加量为初配槽时的三分之一，即可继续工作。如工作量大，可经常添加，一般每天添加量为每吨槽4-5kg，溶匀即可使用或定期检测工作液游离碱度不在正常工作范围内即可进行添加，一般每添加1.7-2公斤浓缩药剂，游离碱度上升一个点。

　　2、由于连续使用，槽体中的沉淀物增多，必须清槽。清槽时必须使工作液澄清，把上面清净部分取出。沉渣部分倒掉，把槽体清洗干净后，将取出的清净部分放入槽体。加水及对应量的CK-100达到初配槽容积，再加入本脱脂剂溶匀，即可继续工作,添加比例为初配槽比例。

　　十、 检验方法：详见附页检测方法

　　十一、其它事宜：

　　温度高及脱脂剂的含量高，可提高脱脂效果。

　　十二、包装： 50kg