山东金属表面处理材料厂

　　黑色耐蚀磷化液

　　本品是依据铁路机车、铁路轴承行业的高耐蚀要求开发的项目，硫酸铜点滴可达十分钟，成膜细致、均匀，膜层较厚，成黑色、深黑色、灰色等外观，可做终处理及高耐蚀喷涂底层。本品工艺简单，无须表调及促进剂，沉渣量极少是普通马日夫盐磷化的1/10。

　　一、 处理方式：采用侵渍式

　　二、 使用药剂：

　　三、磷化处理槽体或喷嘴材质：

　　磷化槽体应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制，

　　四、检验用药品及仪器：

　　药品：指示剂：酚酞、甲基橙、溴酚兰，滴定液：0.1mol/NaOH溶液，氨基磺酸，蒸馏水。

　　仪器：发酵管，50ml碱式滴定管，10ml移液管及吸耳球，200ml三角烧杯。

　　五、 磷化处理工序：

　　脱脂---水洗—水洗（溢洗）—除锈—中和水洗—水洗（溢洗）—磷化—水洗—干燥

　　六、 磷化工作液的配制（1000升）

　　1、 将清水加到处理槽内八成；

　　2、 加入磷化液约250公斤并搅拌均匀；

　　3、 补充余量水到规定量；

　　4、 加温到规定工艺规定范围。（60-70℃）

　　七、使用条件：

　　游离酸度（FA）：6-9pt 总酸度（TA）：80-110 工作液密度：1.10±0.02g/ml 时间：15分钟（槽浸） 温度：60℃-70℃

　　八、补充和调整（1000升）：

　　由于连续处理过程中浓度不断变化，所以要定期测定各项指标浓度，保持各项指标在所规定的工艺浓度范围内。每添加浓缩液.4-5kg，总酸度上升1个点，

　　以上指标若不在工艺范围之内应添加磷化液调整至工艺范围之内，使其保持较佳的工作状态。

　　九、产品包装：40kg/桶